TLSI, MESbook y Celestia | TST presentan en Intralogistics su Sistema de Localización en Interiores

Intralogistics Valencia, celebrada del 14 al 16 de mayo en la Feria de Valencia ha sido testigo de la colaboración entre tres destacadas empresas del ecosistema Atlas Tecnológico y sus tecnologías aplicadas en el campo de la gestión y automatización de procesos industriales: TLSI, MESbook y Celestia | TST. Estas innovadoras tecnologías se unen para crear una solución de sistema de control total que revoluciona la eficiencia en la producción.

Se trata del Sistema de Localización en Interiores (RTLS), el cual integra las capacidades de cada una de estas tecnologías. La idea de lanzar un sistema RTLS surge a raíz de la participación de estas empresas en la plataforma de Atlas Tecnológico. La primera demo de RTLS ya se presentó en el Collaborate Velocity Zaragoza, celebrado los pasados días 6 y 7 de marzo.

En cuanto a las tecnologías, por un lado, MESbook, mediante su Software de Control de Producción (MES) proporciona un sistema de control de activos en la célula de fabricación, incluyendo especialmente operarios, máquinas y otros elementos esenciales para la producción. Por otro lado, el Sistema de Gestión de Almacén (SGA) de TLSI, bajo el nombre de Whales, recibe la información de cuándo se debe suministrar a la célula de fabricación, ya sea materia prima o componentes, para que continúe fabricando, o bien cuándo retirar el producto ya terminado e identificado para llevarlo al almacén. A su vez, Celestia | TST, con su tecnología BLE (Bluetooth Low Energy) AoA (ángulo de llegada), se encarga de la identificación y posicionamiento precisos de los activos dentro de la fábrica.

Como resultado, el Sistema de Localización en Interiores (RTLS) permite automatizar los procesos, además de reducir la dependencia del factor humano, minimizando errores y mejorando la productividad, los costes y la trazabilidad. Mediante la tecnología de geolocalización en interiores proporcionada por Celestia | TST, se puede rastrear la ubicación de cada activo y operario en tiempo real, optimizando así la asignación de tareas y recursos.

Desde el control de producción hasta el movimiento de materiales, este sistema permite una gestión fluida y eficiente de todos los movimientos dentro de una fábrica. Además, la comunicación entre los diferentes sistemas, gracias a la interconexión de las APIs, garantiza una coordinación perfecta entre las distintas fases del proceso productivo. Este enfoque conjunto hacia la automatización de procesos industriales, digitalización y toma de datos, refleja la evolución hacia la creciente industria 4.0. Al unir tres soluciones distintas en un sistema cohesionado, se establece un estándar más alto de eficiencia, visión y control de costes en la producción industrial. De hecho, esta tecnología puede aplicarse a una amplia gama de productos y procesos.

Al finalizar el proceso, se pueden extraer los KPI’s y analizar los datos, lo que abre la posibilidad de realizar y comprobar fichajes automáticos del personal, supervisar si el operario está en la célula de fabricación o si la carretilla se encuentra en el momento previsto en la zona correcta, mejorar el control de costes, facilitar la elaboración de mapas de calor para la mejora de procesos y visualizar diagramas de Spaghetti para monitorizar los flujos de movimiento y así poder observar por dónde han circulado los operarios o comprobar posibles cuellos de botella.

Además, esta solución permite una mayor flexibilidad en la automatización, ya que se pueden adaptar diferentes niveles de esta según las necesidades específicas del proceso. Al registrar todos los movimientos y actividades mediante el sistema conjunto, se facilita la toma de decisiones y el aprovechamiento de los tiempos de procesos de fabricación.

En resumen, la integración de las diferentes tecnologías de TLSI, MESbook y Celestia | TST representa un paso hacia la optimización de la gestión de la cadena de suministro y la producción en entornos industriales. Esta colaboración demuestra cómo la colaboración y sinergia de distintas soluciones puede impulsar la eficiencia, la reducción de costes y el control total en todo el proceso de fabricación.