Persiguiendo el tiempo real, las pautas de Tupl, Fersa, Congelados Navarra y ASAI

Pablo Tapia, fundador y CTO de Tupl, Fernando Cebrián Operations Group Division Manager en Fersa Bearings, Anselmo Pinilla, responsable en la oficina transformación digital de Congelados de Navarra y el director general adjunto de ASAI, Juan Antonio Díaz protagonizaron el caso de uso sobre ‘Smart Factory & Automatización de procesos en la fábrica con AI’ celebrado en Collaborate Pamplona
8 de mayo de 2023 | Compartir: Compartir en twitter Compartir en LinkedIn
Persiguiendo el tiempo real, las pautas de Tupl, Fersa, Congelados Navarra y ASAI

La automatización determinará el futuro de muchas de las fábricas. Sin embargo, llevarla a cabo parece limitar las capacidades de muchas compañías. El Caso de Uso sobre smart factory puso de relieve cómo la inteligencia artificial se perfila como una de las principales herramientas para acelerar el proceso. Pablo Tapia, fundador y CTO de Tupl, explicó que “hemos creado un sistema que básicamente tiene tres patas: el operario crea sus modelos, proyectos y perspectivas. Después señala las imágenes, se centra en distintas áreas para mejorar la velocidad de la convergencia, mira todas las métricas y puede cambiar de algoritmo, todo elaborado con IA”.

Fernando Cebrián, operations group division manager en Fersa Bearings, expuso que en su proyecto Cien Fandango “hemos ayudado a la fabricación reduciendo tiempo de ciclo y mejorando la OEE (Overall Equipment Effectiveness) de línea. También en la calidad, trazabilidad total, y reducción de chatarra. Para llevar a cabo el proceso hemos monitorizado con IoT y hemos incorporado metamodelos para la toma de decisiones en tiempo real”.

Por su parte, el responsable en la oficina transformación digital de Congelados de Navarra, Anselmo Pinilla, afirmó que “cuando a la empresa le entra un producto en máquina, hacemos controles en tiempo real, observamos la temperatura, la velocidad y las mediciones. El beneficio de este módulo de calidad es eliminar el papel en planta, comparaciones y tendencias, movilidad y agilidad. En lo referente a la producción podemos aportar una mejora continua y una reducción en los tiempos”.

Juan Díaz, director general adjunto de ASAI, ha respondido contundente a la cuestión de si la inteligencia artificial es esencial en la fábrica inteligente “sí, lo es”, y añade “llevamos a cabo un proyecto denominado Weld Inspection, nos encontramos con una carrocería flotante. Teníamos que corregir la precisión del robot y su trayectoria para hacer una lectura correcta, en definitiva, una aplicación colaborativa”.

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