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AGILOX en el corazón de la planta: precisión y coordinación robotizada
Los robots autónomos de AGILOX transportan palets y contenedores con coordinación inteligente, se adaptan a cada planta o almacén y liberan al personal de tareas repetitivas
En el corazón de una planta de producción o de un almacén, decenas de robots se deslizan entre pasillos y líneas de ensamblaje. Transportan contenedores y palets con precisión milimétrica, donde cada movimiento parece espontáneo, pero está cuidadosamente coordinado. Esa danza eficiente es obra de AGILOX, la compañía que desde 2017 ha redefinido la movilidad autónoma en entornos industriales y logísticos. Luis Miguel Machón, country manager Iberia, asegura que, desde el inicio de la compañía, se ha pretendido “que los robots sean más que máquinas; queríamos que fueran aliados dentro de las fábricas".
La propuesta de AGILOX combina AMR con hardware y software propios. Las ruedas omnidireccionales patentadas permiten maniobrar en cualquier dirección incluso en espacios estrechos. "Nuestro mayor valor es la simplicidad: somos la solución AMR más sencilla del mundo. Los robots se integran en la planta sin complicaciones y con tiempos de implementación muy cortos", asegura Machón.
El sistema X-SWARM orquesta los vehículos de manera descentralizada y cada robot decide rutas y prioridades según su posición, carga y batería disponible. "Nuestros robots conversan entre ellos para organizar el flujo de trabajo, sin depender de un centro de control único", explica el country manager. Esa independencia permite adaptarse rápidamente a cambios de producción y entornos complejos.
Implementaciones de éxito
Cada implementación de AGILOX refleja un desafío distinto y cómo la flexibilidad de los AMR se adapta a diferentes industrias y necesidades.
En la planta de Linhardt, en Austria, los robots forman parte del flujo diario de la producción. Más de 180 contenedores y varias paletas se movieron a través de tres proyectos distintos, todos integrados con SAP mediante middleware, para permitir que los datos fluyeran al ritmo de los AMR. "Logramos automatizar procesos complejos y adaptar rápidamente los robots a nuevas áreas de producción sin soporte externo", asegura Machón. La fábrica se convirtió en un ejemplo de cómo la robótica puede integrarse sin fricciones en operaciones existentes. VER VÍDEO.
Por otro lado, el productor de zumos y bebidas Spitz implementó AMR para mover pallets y contenedores dentro de la planta. Los robots mantienen un flujo constante en la línea de producción y liberan al personal de tareas repetitivas. "La integración agilizó la logística interna y redujo tiempos de manipulación, para permitir que los equipos se concentren en tareas de mayor valor", explica.
En otro caso de éxito, en las líneas de ensamblaje de BMW los AMR entregan componentes justo a tiempo, adaptándose a los cambios de la línea sin interrumpir la producción. "Nuestros robots se ajustan a cualquier modificación en el proceso", añade Machón. La precisión y coordinación de los AMR aseguran que cada palet llegue al lugar correcto en el momento adecuado.
AGILOX cuenta con más de 2.400 máquinas instaladas en todo el mundo y un equipo de 260 personas distribuidas en Austria, Estados Unidos y Asia. La sede central, en Austria, concentra toda la producción."Los robots facilitan el trabajo, pero la adaptación a los cambios depende de nuestros equipos. Esa combinación nos permite innovar y evolucionar constantemente", afirma Machón.
En España, AGILOX busca crecer orgánicamente, acercarse a los clientes y formar a los equipos que trabajan con los robots. La compañía opera ya en automoción, farmacia, electrónica y logística, y ha elegido la península ibérica como núcleo estratégico para el sur de Europa.
Modelos de futuro
Para adaptarse a las nuevas exigencias del mercado, AGILOX ha lanzado Movement as a Service (MaaS), un modelo que factura según las horas efectivas de desplazamiento de los vehículos. "Cada cliente puede escalar según sus necesidades y optimizar recursos sin comprometer la producción", explica Machón. La estrategia permite implementar la robótica móvil de manera progresiva, para transformar plantas y almacenes en entornos inteligentes y flexibles.
En su estrategia de expansión hacia el sur de Europa, la compañía participará próximamente en ferias como BMH Bilbao y Farmaforum, donde mostrará su nueva generación de AMR con interfaces abiertas y manejo intuitivo, preparados para integrar futuros procesos logísticos sin interrupciones.
